Wir produzieren unterschiedliche Produkte für industrielle Reformeröfen, die vor allem für die Produktion von Wasserstoff verwendet werden. Die Produkte werden speziell für die entstehenden hohen Temperaturen und wasserstoffbeständig konstruiert
AUSflusskammer für eine Ammoniakanlage:
Diese Ausflusskammer besteht aus einem Inliner aus Alloy 800H, einem drucktragenden Mantel, einer Feuerfestausmauerung und einem Wassermantel. Es wurde für Temperaturen bis zu 860°C entworfen. Es wird für die Produktion von Wasserstoff in einer Kellog Anlage verwendet und im Zuge einer Modernisierung von Innoweld geliefert. Es leitet die Reformergase aus den 10 Steigleitungen in ein Kopfteil, welches den Sekundärreformer versorgt.
Inlet Manifold für einen Dampfreformer:
Dieses Manifold für einen Reformer besteht aus A 312 Gr.TP347H und wurde in einer Ammoniakanlage installiert. Es leitet leichtes Naphtha zu den Pigtails und kann Temperaturen von bis zu 640 °C widerstehen. Es wurde in vorgefertigten Elementen zusammen mit der entsprechenden Verrohrung geliefert.
Cold outlet system für einen neuen Reformer
Dieses Primärreformer-Outlet-System und der Cross Collector haben einen hochlegierten Inliner mit Kompensatoren, einen drucktragenden Mantel und feuerfeste Ausmauerung, um den Temperaturen zu widerstehen. Es wurde gemäß Innoweld Detail-Zeichnungen auf Basis der Übersichtszeichnung des Kunden produziert und in unserem Werk montiert, um die Genauigkeit zu überprüfen. Es ist in einer Ammoniakanlage installiert und hat ein Gesamtgewicht von ~130 Tonnen.
PIGTAILS für einen Reformer in Russland
Diese Pigtails aus austenitischem, hitzebeständigen Stahl in einem Methan-Reformer sind für den Transport des Gases von dem Einlasssystem in das Reformerrohr verantwortlich und können als bewegliche Verbindung zwischen diesen beiden Komponenten angesehen werden. Es stehen verschiedene Konstruktionen von Pigtails zur Verfügung, abhängig vom jeweiligen Reformer.
